无水炮泥价格-山东无水炮泥-振龙冶金

无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售人气比较高的一种炮泥材料，无水炮泥生产厂家，我们都知道，炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系，具体有哪些联系呢？下面我们***的无水炮泥的生产厂家来为大家简单介绍一下。

炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性，高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外，添加剂起到了至关重要的作用，添加剂中重要的物质就是金属硅(Si)和碳化硅（SiC），对炮泥质量要求越高，对Si和SiC的纯度要求越高。

由此可见，山东无水炮泥，炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来 进行科学的选择，这样才能更加有效的应用无水炮泥，大家在生产过程中对各类炮泥材料有需要就联系我们吧。

铁口炮泥应具有下列性能：①可塑性和粘结性好，优质无水炮泥，容易挤进并填满铁口通道；②气孔率适宜，便于干燥时排出水分和气体；③高温体积收缩小，可避免产生裂纹；④烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀；⑤开口性能良好，开口机钻口容易；⑥环境污染小；⑦具有高耐火度。

总体上讲，高炉铁口用炮泥堵上时，出铁通道内要填充满炮泥，并在炉缸内形成泥包，使铁口维持足够的深度；出铁时要求炮泥维持稳定的孔径，无水炮泥价格，出铁均匀；出完铁后，要尽量避免大量焦炭和半熔融的粘液喷出。

喷溅原因：

1炉内操作，炉内漏水，小套漏水（风口套管内）

2.铁口漏煤气（铁口浅）

3.炮泥烧结不好有断层，炮泥焦油中的挥发分。

4.炉温太高，铁口崩铁豆。

5.先前打泥不够，造成喷溅

6. 气孔率过高（炮泥本身原因），（透气性）主要是两种原因：1气孔率低的情况下，炮泥本身的挥发分无法排除只能是在开口出铁的时候出来造成了喷溅2气孔率过高，铁口内本身炮泥密度低强度低，铁水渗透到炮泥里，造成炮泥碎成小块，冲刷时产生喷溅，但是还是建议气孔率高一些，这样能使炉墙更加致密，弊大于利。